PE-Fischereifloß
- Haosen
- China
- 30 Werktage
Kundendienst: Technischer Online-Support
Projektlösungsfähigkeit: Grafikdesign, 3D-Modelldesign
Herkunftsort :China
Marke: Haosen
Bearbeitungsservice:Biegen, Abwickeln, Schweißen, Stanzen, Schneiden, Eloxieren, Lackieren, Plattieren, Polieren
OEM/ODM:Ja
Länge :Maßgeschneidert
Form :individuell angepasst
Farbe :Maßgeschneidert
Mindestbestellmenge:Verhandelbar
Herstellung:Zerspanung, CNC, Sägen, Fräsen, Stanzen, Drehen, Bohren
Oberflächenbearbeitung:Eloxieren, Polieren, Bürsten
Zertifikat: CE ISO9001 Europa-Standard
Verpackung: Karton






1. Liste der Komponenten der Produktionslinie
Seriennummer | Ausrüstung | Menge. |
1 | Automatisches Fütterungssystem | 2 Sätze |
2 | Einschneckenextruder SJ75×33 | 1 Einheit |
3 | Einschneckenextruder SJ45×33 | 1 Einheit |
4 | Form (einschließlich Heizring und Kalibrierhülse) | 1 Satz |
5 | Vakuumbox | 1 Einheit |
6 | Sprühbox | 1 Einheit |
7 | Prägegerät | 1 Einheit |
8 | Raupentraktor | 1 Einheit |
9 | Cutter | 1 Einheit |
10 | Stangenlader | 1 Einheit |
11 | Luftkompressor (5,5 kW) | 1 Satz |
12 | Mischbox mit 2 Kubikmetern (mit Heizung) + 100 l Farbmischer | 1 Satz |
13 | Luftkompressor (mit Lufttank) | 1 Satz |
14 | 20-PS-Kühler | 1 Satz |
15 | Elektrisches Steuersystem | 1 Satz |
2. Detaillierte Beschreibung der Produktionslinie
1. Automatisches Zuführ- und Trocknungssystem
Automatisches Fütterungssystem |
|
Fütterungsmethode | Vakuumsaugmethode |
Trocknungsmethode | Automatische Steuerung der Warmluftheizung |
2. Extruder
Modell | Typ SJ75×33 |
schrauben |
|
--Durchmesser | 75 mm |
--Seitenverhältnis | 33:1 |
--Material | 38 Chrom-Molybdän-Aluminium |
--Wärmebehandlung | Nitrid |
Fass |
|
--Material | 38 Chrom-Molybdän-Aluminium |
--Wärmebehandlung | Nitrid |
--Heizungskontrollbereich | 5 Bezirke |
--Heizleistung | 36KW |
--Kühlsystem | Luftgekühlt |
--Leistung des Kühlgebläses | 250 Watt×5 |
Getriebe |
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--Kartonmaterial | QT200-Modell |
--Zahnradform | Schrägverzahnungen |
--Getriebematerial | 20 Chrom-Mangan-Titan |
―――Wärmebehandlung der Zahnradoberfläche | Abschrecken der Zahnoberfläche |
--Axiallager | Hochwertige Lager |
--Schmiersystem | Druckschmiersystem |
--Kühlsystem | Externes unabhängiges Kühlkreislaufsystem |
Kühlwassermantel |
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--Methode | Wasserkreislauf |
--Materialien | Frage 235 |
Antriebsmotoren |
|
--Methode | Wechselstrommotoren |
--Leistung | 110 kW Leistung |
3. Extruder
Modell | Typ SJ45×33 |
schrauben |
|
--Durchmesser | 45 mm |
--Seitenverhältnis | 33:1 |
--Material | 38 Chrom-Molybdän-Aluminium |
--Wärmebehandlung | Nitrid |
Fass |
|
--Material | 38 Chrom-Molybdän-Aluminium |
--Wärmebehandlung | Nitrid |
--Heizungskontrollbereich | 3 Bezirke |
--Heizleistung | 18 kW Leistung |
Getriebe |
|
--Kartonmaterial | QT200-Modell |
--Format | Harte Zahnoberfläche |
--Getriebematerial | 20 Chrom-Mangan-Titan |
―――Wärmebehandlung der Zahnradoberfläche | Abschrecken der Zahnoberfläche |
--Axiallager | Hochwertige Lager |
Antriebsmotoren |
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--Methode | Wechselstrommotoren |
--Leistung | 30KW LEISTUNG |
4. Form (einschließlich Heizring und Kalibrierhülse)
--Methode |
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--Heizungskontrollbereich | Vierter Bezirk |
--Heizleistung | Maximal 40 kW |
―――Größe des Ärmelmaterials | Edelstahl |
5. Vakuumbox
Vakuumbox |
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--Vakuumpumpen | 5,5 kW x 2 Einheiten |
--Wasserpumpen | 5,5 kW x 1 Einheit |
--Tankmaterial | Edelstahl (wo es mit Wasser in Berührung kommt) |
--Länge | 8000 mm |
--Route | 500 mm |
6. Sprühkasten
--Methode | Sprühen |
--Wasserpumpen | 5,5 kW*1 Satz |
Vakuumpumpe | 5,5 kW |
--Tankmaterial | Edelstahl |
--Länge | 6000 |
7. Prägegerät
--Durchmesser | 260 mm x 420 mm |
-- Geprägtes Material | Hochwertige nahtlose Stahlwalzen, Oberflächenhärtebehandlung, Oberflächenhärte HRC50-55 |
-- Ofen | Vordere und hintere Öfen, Anti-Wasser-Eindringbehandlung |
--Temperaturkontrolle | Temperaturkontrollmessgerät |
8 Traktoren
--Traktionsmethode | Verfolgt |
--Spannmethode | Pneumatische und mechanische Klemmung |
-Anzahl der Titel | 2 |
--Traktionsmotor | Wechselstrommotor 4,4 kW, Frequenzumwandlungssteuerung |
--Effektive Spurlänge | 2800 mm |
Spurbreite | 600 mm |
9. aSchneidemaschine
--Schneidmethode | Horizontal schneiden |
--Spannmethode | Pneumatische Klemmung |
--Werkbank-Bewegungsmodus | Pneumatisches System |
--Schnittbereich | Gemäß der Produktspezifikationstabelle |
--Rotierender Motor mit großer Pfanne | 3KW LEISTUNG |
--Füttere das Messer | Pneumatisch |
10. ein Futtergestell
--Länge | 10000 mm |
Material | Schweißen von Vierkantrohren |
11. Elektrisches Steuersystem
Das SPS-Steuerungssystem von Siemens wird übernommen. Der Wechselrichter übernimmt das Fuling-Geschwindigkeitsregelungssystem, das Schütz der Siemens Electric Group, der Knopf und die Drehkontrollleuchte übernehmen die französische TE Electric Group und andere Niederspannungs-Elektrogeräte verwenden Chint oder Delixi









